铝合金编码器/轴承安装支架定制加工

铝合金编码器/轴承安装支架定制加工

编码器安装支架CNC加工 轴承座定制加工 铝合金黑色阳极氧化支架

铝合金编码器/轴承安装支架,按图定制,黑色硬质阳极氧化,精度±0.01mm,发图纸24小时报价,5-10天交付,无起订量限制。

产品详情

编码器/轴承安装支架是机器人关节、传动系统、自动化设备中的常见定制结构件。我们做过的实例: 

  • 机器人关节编码器支架:长条形底板一端集成圆形编码器安装孔(带卡口),底部两个定位卡脚,黑色硬质阳极氧化,客户为协作机器人研发团队 

  • 传动轴承定位座:异形铝合金支架,圆形轴承孔H7配合,多面加工保证轴承孔与安装面垂直度,客户为自动化设备厂商 

  • 伺服电机编码器托架:L形支架,编码器安装孔位置度±0.02mm,轻量化设计,客户为工业机器人集成商 


 以上均为按客户图纸定制,安装孔径、定位卡脚尺寸、整体外形各不相同,没有标准型号。 


加工能力 

材料:铝合金6061-T6/7075-T6 

加工工艺:CNC多面精密铣削+黑色硬质阳极氧化 

精度:±0.01mm 

交期:5-10个工作日(可加急) 


这类零件的加工难点 

 难点一:圆形安装孔与卡口配合精度 编码器或轴承安装孔需要H7配合,孔径公差±0.01mm,卡口开口宽度需保证装入顺畅又不松动。我们采用镗削精加工保证孔径精度,卡口用铣刀精铣控制开口尺寸。 

 难点二:异形结构多面加工基准统一 长条形底板、圆形安装孔、底部定位卡脚分布在不同面,需要多次装夹加工。各面相对位置误差需控制在±0.02mm以内,我们通过专用定位夹具保证基准统一。 

 难点三:定位卡脚尺寸精度 底部定位卡脚直接决定支架安装后的位置精度,卡脚宽度和高度公差±0.01mm,我们用精密铣刀单次成型,避免多次走刀引入误差。 


如何下单 

· 发送图纸:STEP / DWG / SolidWorks 均可,发到微信或邮箱 

· 说明需求:加工数量、材质要求、表面处理要求 

· 工程师评审:免费审图,评估加工方案,24小时内报价 

· 确认下单:确认后安排生产,5-10个工作日交付 


常见问题 

Q:只有3D模型没有2D图纸,可以报价吗? 

A:可以,发STEP或SolidWorks源文件即可,有特殊公差要求在备注说明。 


Q:图纸发过去多久能收到报价? 

A:工程师收到图纸后24小时内回复报价,复杂件会提前沟通评估时间。

 

Q:能加急吗? 

A:可以沟通,视当前排产情况而定,加急会产生额外费用,请提前告知。

 

Q:加工出来尺寸不对怎么处理? 

A:因加工原因导致的不合格,免费返工或重做。

 

Q:图纸会保密吗? 

A:可签NDA,图纸仅用于本次加工,不外传不留底。

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